導讀
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近年來,光伏技術不斷發(fā)展,應用領域日益廣泛。在經過改擴建正式開通運營的北京豐臺站內,光伏技術也大顯身手。北京豐臺站站房屋頂面積有6萬多㎡,這個空間被充分利用,通過鋪設光伏發(fā)電板發(fā)綠電,為站內照明、取暖、制冷、通風、客運電梯等供應綠色能源。晶澳科技為該項目供貨全部高效組件。近日,就綠色能源在北京豐臺站的應用、運維等問題,《中國建材報》采訪了晶澳科技輪值總裁楊愛青。
北京豐臺站屋頂光伏項目
Q:請問綠色能源在北京豐臺站用電總量中發(fā)揮著怎樣的重要作用?
楊愛青:北京豐臺站整個屋面面積約6.4萬㎡,其中光伏組件布置面積約3.18萬㎡。經測算,光伏發(fā)電項目每年可為電網提供清潔電能約704萬kWh,預計25年總發(fā)電量約1.76億kWh;年均碳減排量為0.71萬t,預計25年總碳減排量為17.75萬t。全站用電量的15%是由該項目提供。
Q:北京豐臺站站房屋頂?shù)墓夥到y(tǒng)采用了DeepBlue 3.0組件,與同類光伏組件相比,該組件有哪些優(yōu)勢?
楊愛青:DeepBlue 3.0組件采用新一代的PERCIUM+電池技術、優(yōu)化的11BB主柵技術、M10(182mm)摻鎵硅片、半片電池技術、優(yōu)化的組件工藝和BOM材料等,具有高功率、高效率、高可靠性和優(yōu)異的發(fā)電性能。新一代高效PERCIUM+電池,通過優(yōu)化正面和背面的鈍化工藝,量產電池平均效率超過23.6%,78片版型組件功率高達605W,兼具優(yōu)異的長波光譜效應、低輻照發(fā)電性能和高溫發(fā)電性能;11BB主柵設計縮短了電流傳輸距離,降低了電阻損耗,提高了電池的轉換效率,同時降低了斷柵和隱裂給組件性能帶來的影響;綜合考慮生產、運輸、安裝、系統(tǒng)配套、系統(tǒng)性能表現(xiàn),采用182mm大尺寸、摻鎵硅片,抗衰減能力更優(yōu);采用半片電池技術,轉換效率更高、工作溫度更低、陰影遮擋損失更低;對組件工藝和材料的優(yōu)化,進一步提升了組件轉換效率和可靠性。
Q:光伏組件產品在出廠前需要進行哪些嚴格檢測?
楊愛青:光伏組件在出廠前,從原料到各環(huán)節(jié)制程,均執(zhí)行“層層品質管控,處處保品質”的原則。目前已引入國內外先進的高精度材料及組件品質性能檢測設備,針對每批原材料進行基礎性能檢測,從而保證了組件原材料的品質。組件制程環(huán)節(jié),采用進口的電荷耦合器件(CCD)及高清太陽能電池組件內部缺陷檢測設備(EL),嚴格把控組件制程品質。電性能測試環(huán)節(jié),引入先進的高精度伏安特性曲線(IV)自動測試設備,從而保障了功率測試的準確性,并且摒棄了原來人工識別檢測,導入了人工智能(AI)自動檢測。
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