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我國南海西部產(chǎn)量最大的自營氣田群——東方氣田群智能化生產(chǎn)操控中心29日正式并網(wǎng)投用，標(biāo)志著國內(nèi)首個海上智能氣田群全面建成;中國海油同時宣布，其各海域海上平臺已有29座實現(xiàn)無人化改造，平臺無人化比例達(dá)到11.3%。

中國海油介紹，東方氣田群由10座海上生產(chǎn)平臺、1座陸地處理終端和數(shù)條海底油氣管線組成。經(jīng)過近20年開發(fā)建設(shè)，目前年產(chǎn)天然氣超過57億方，是海南省民生和工業(yè)用氣的主力氣源。智能氣田群項目由海上井口平臺無人化、中心平臺少人化改造以及陸上生產(chǎn)操控中心建設(shè)三部分組成，包含近百項改造項目。

“建成后的智能氣田群，可以遠(yuǎn)程遙控氣田生產(chǎn)，實現(xiàn)‘一鍵配氣’”。中國海油海南分公司副總經(jīng)理唐廣榮表示，在智能化氣田“一張網(wǎng)”的控制下，海上平臺在關(guān)停后恢復(fù)生產(chǎn)的時間縮短為原先的1/6;智能配氣系統(tǒng)可以整體分析診斷整個氣田群上下游的流程工況，使配氣速度較之前提升近10倍;智能巡檢機器人和實時監(jiān)測設(shè)備比傳統(tǒng)人工巡檢具有更高的精細(xì)度和準(zhǔn)確性……

自2018年起，中國海油東方作業(yè)公司開始井口平臺改造，并于2019年建成我國首個可以遠(yuǎn)程遙控恢復(fù)生產(chǎn)的無人值守井口平臺，突破了以往生產(chǎn)關(guān)停后必須派人登臨平臺手動復(fù)產(chǎn)的技術(shù)難點，將原有2個小時的復(fù)產(chǎn)時間縮短為20分鐘。2020年，東方作業(yè)公司完成“平臺自動配氣、設(shè)備智能檢測、智能機器巡檢”三大智能化項目，實現(xiàn)中心平臺少人化。

最新并網(wǎng)投用的智能化生產(chǎn)操控中心集物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為一體，對油氣田開發(fā)生產(chǎn)全過程進(jìn)行實時監(jiān)測、預(yù)警診斷、遠(yuǎn)程操控、集成共享、協(xié)同運營和輔助決策。“它是整個智能氣田群的中樞和大腦，各個海上氣田的生產(chǎn)狀況在這里一覽無余”。東方作業(yè)公司總經(jīng)理崔嶸解釋，安全上，可以監(jiān)控現(xiàn)場高風(fēng)險作業(yè)、跟蹤隱患整改進(jìn)度、監(jiān)測各類機械設(shè)備、實現(xiàn)故障診斷等;生產(chǎn)上，可以分析處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)多個氣田協(xié)同生產(chǎn)、一鍵配氣等，全方位、多角度對氣田群實施管理和決策。

據(jù)悉，下一步，中國海油將向全海域推廣智能氣田群。(記者 瞿劍)