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11月16日,中國船舶(600150)集團旗下上海外高橋(600648)造船有限公司為交銀租賃建造的第四艘11.9萬噸阿芙拉型液化天然氣(LNG)雙燃料動力成品系列油輪命名交付。至此,該公司今年累計完工交付16+(1)艘(座)/300.2萬載重噸,提前一個半月完成2022年度交船任務目標。據(jù)了解,該輪船是外高橋造船今年完工交付的第6艘雙燃料動力船舶,目前在建的還有8艘。因此,2022年也成為外高橋造船全面轉(zhuǎn)入綠色低碳船舶建造的收獲之年。
記者了解到,今年以來,面對復雜形勢,外高橋造船持續(xù)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、信息化集成和精細化管理,全面打響“郵輪攻堅戰(zhàn)、雙燃料船殲滅戰(zhàn)、箱船揭幕戰(zhàn)”三大“戰(zhàn)役”,呈現(xiàn)出郵輪、民船、海工齊頭并進的良好態(tài)勢。
今年8月8日,第二艘國產(chǎn)大型郵輪正式開工建造,標志著中國船舶工業(yè)已初步掌握大型郵輪設計建造關鍵核心技術,大型郵輪進入“雙輪”建造時代,向大型郵輪批量化、系列化建造邁出了具有里程碑意義的一步。目前,首制國產(chǎn)大型郵輪內(nèi)部裝潢工程進展順利,乘客梯道、劇場、艏部餐廳、特殊餐廳等公共區(qū)域已具備壁板封板條件,內(nèi)部場景雛形顯現(xiàn)。
中國船舶大型郵輪項目副經(jīng)理易國偉表示,大型郵輪代表一個國家裝備建造能力和綜合科技水平,全力推進大型郵輪設計建造是中國船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升中國制造在全球影響力的標志性工程。
為了實施和推進國產(chǎn)大型郵輪工程,外高橋造船統(tǒng)籌各方資源和力量完成了一批大型郵輪船廠適應性改造工程。特別是打造了薄板生產(chǎn)智能車間,以MES系統(tǒng)為核心,搭配工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術,實現(xiàn)了產(chǎn)線智能化管控,不僅提升了分段建造效率和精度管理水平,還構(gòu)建了郵輪產(chǎn)品系列化建造能力。同時,外高橋造船還開發(fā)并運用新一代造船管理平臺,實現(xiàn)了設計、采購、現(xiàn)場管理全過程信息化協(xié)同管控;通過研發(fā)一體化移動應用平臺,加速協(xié)同協(xié)作,實現(xiàn)了“人找數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)找人”模式轉(zhuǎn)變。在此基礎上,外高橋造船還組織行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢單位開展技術集智攻關,攻克了郵輪重量控制、安全返港、動力系統(tǒng)、綜合電網(wǎng)、艙室環(huán)境、振動噪聲等關鍵設計技術。
以郵輪建造為引領,外高橋造船新船型開發(fā)、主建船型優(yōu)化升級碩果累累。目前,已完成21萬噸紐卡斯爾型甲醇燃料動力散貨船、9200車雙燃料動力汽車運輸船(PCTC)、創(chuàng)新型30萬噸原油輪(VLCC)等新船型的開發(fā),并獲得了有關船級社原則性認可(AIP)的證書,豐富了外高橋造船的建造船譜和技術儲備。記者了解到,上海外高橋造船有限公司目前手持7000TEU集裝箱船的訂單量居全球之首,還是全球成熟批量化設計建造“通用型”浮式生產(chǎn)儲油船的龍頭企業(yè)。
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