今年以來，馬鋼拉高標桿、奮勇爭先、精益高效、爭創(chuàng)一流，多項生產經營指標創(chuàng)新高。尤為亮眼的是，元月份公司實際鐵水成本2831元，在寶武10家基地首次排名第一。
鐵水成本約占鋼鐵生產成本的60%以上,降低鐵水成本是降低鋼鐵產品成本的關鍵所在。此次，馬鋼鐵水成本躋身寶武基地首位，得益于馬鋼在采購和高爐技術攻關方面的科學施策和不懈攻關。
優(yōu)化采購渠道，降低采購成本。近年來，采購中心精準研判市場，制定對應采購策略，針對煤炭采購的內外部環(huán)境及市場變化，堅持大礦采購原則，充分發(fā)揮長協(xié)定價優(yōu)勢，大力降低采購成本。在此基礎上，采購中心積極開拓新資源，優(yōu)化配煤結構，改善現(xiàn)有資源質量，加強系統(tǒng)聯(lián)動，提高采購性價比，系統(tǒng)降低采購成本。同時對標標桿企業(yè)，發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，進一步降低采購成本。在礦石采購方面，今年1月份進口礦庫存周轉39天，較去年年均周轉天數(shù)減少4天，實現(xiàn)了破四進三目標。同時，采購中心完成了自產礦三年長期協(xié)議的簽署，新協(xié)議采用跟隨價格增加，折扣遞增的定價方式，使1月份礦石價格在定價基數(shù)上折減6%，較去年多折減1%。此外，該中心強化與生產技術系統(tǒng)聯(lián)動，加大非主流礦使用比例，持續(xù)推進結構性降本。
提升高爐煤比，助推鐵水降本。元月份，公司實現(xiàn)鐵水產量134.038萬噸，創(chuàng)歷史新高。其間，公司圍繞年度生產經營目標，制定了鐵水生產降本攻關方案，對目標、指標、責任進行分解。鐵前單元深入對標挖潛，不斷優(yōu)化工藝，持續(xù)降低燃料比，提升噴煤比。煉鐵總廠堅持以高爐生產為中心，堅持“一爐一策”，從高爐自身規(guī)律出發(fā)，努力掌控高爐冶煉生產的最佳參數(shù)，通過高爐長周期穩(wěn)定順行，為高爐噴煤比提標降耗攻關提供強力保障。加強內外協(xié)調溝通，全面掌握進廠原燃料質量和保供信息，加強過程監(jiān)控，狠抓保供平衡，保證了原燃料結構穩(wěn)定。在此基礎上，加大燒結、球團、能介等各工序的溝通、銜接與配合，確?？倧S各工序系統(tǒng)聯(lián)動的穩(wěn)定性與實效性，為高爐噴煤比指標的提升提供有力支撐。
在確保高爐穩(wěn)定順行的同時，煉鐵總廠充分發(fā)揮煉鐵智控中心“最強大腦”的作用，積極推進智控煉鐵智能化模型建設，快速導入高爐爐況診斷、高爐爐內冶煉數(shù)字化等智能模型，持續(xù)推進各項模型功能逐步與生產現(xiàn)場接軌效能，提高和實際生產接軌率，為持續(xù)降低鐵水成本、提高盈利能力打下了良好基礎。（馬鋼日報供稿 張?zhí)N豪 黃曉艷 程軍）
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